Materiálové složení
Výběr základního materiálu: Přizpůsobitelná uhlíková vlákna PAN, uhlíková vlákna na bázi asfaltu{0}} nebo kompozitní materiál uhlíkových vláken (obsah vláken 30–70 %);
Pomocné materiály: Modifikovaná epoxidová pryskyřice, fenolová pryskyřice nebo PPS pryskyřice (vhodné pro vysokoteplotní-podmínky);
Techniky zpracování: Zakázkové lisování, vstřikování, CNC přesné obrábění, ruční lití-nebo formování navíjením podle struktury produktu.
⚙️Elektrická klimatizace.
přizpůsobení účinnosti: Povrchový odpor (ASR), odpor lze upravit podle potřeby (10 mΩ・cm² - 100 mΩ・cm²), vyhovující různým požadavkům na vodivost elektrického zásobníku;
Mechanické přizpůsobení: Pevnost v ohybu / tahu, tvrdost, houževnatost lze optimalizovat podle montážních a provozních podmínek, vhodné pro složité konstrukční návrhy;
Přizpůsobivost prostředí: Přizpůsobitelná odolnost proti kyselinám, zásadám, solím nebo vysokým -teplotám (-60 stupňů ~200 stupňů), odolnost vůči vysokému tlaku (až 10 MPa), vhodné pro speciální podmínky;
Přesnost rozměrů: Přesné rozměry součástí mají toleranci ±0,05 mm, což zajišťuje dokonalou kompatibilitu s konstrukcí elektrického stohu zákazníka;
Kompatibilita systému: Plně kompatibilní se zákaznickým elektrolytickým systémem, materiály elektrod a těsnicími řešeními, bez nutnosti dodatečné úpravy struktury elektrického zásobníku.
Vyberte si naše hlavní výhody
✅ Špičkový výkon: Speciálně optimalizované pro scénář průtokové baterie, klíčové ukazatele, jako je vodivost, odolnost proti korozi a životnost, dosahují-přední úrovně v oboru;
✅ Flexibilní přizpůsobení: Podporuje úplné{0}}personalizované přizpůsobení procesu od materiálu, velikosti až po proces, splňující všechny scénáře od výzkumu a vývoje po hromadnou výrobu;
✅ Spolehlivá kvalita: Přísný výběr surovin a systém kontroly hotových výrobků zajišťuje konzistenci dodávek šarží;
✅ Posílení technologií: Profesionální inženýrský tým poskytuje technické připojení a podporu řešení, aby zákazníkům pomohl zvýšit výkon jejich elektrických zásobníků.
Proč si vybrat nás?
1.Ultra-vysoká kvalita: Komplexní kontrola nad každým aspektem od materiálů po řemeslné zpracování
2. Vedení v oblasti efektivity: Dvojité zrychlení v procesu návrhu i dodávky
3. Snížení nákladů a zlepšení efektivity: Vytváření značných zisků pro podnik
4. Přizpůsobení na míru: Splnění požadavků na 3D sklo ve všech scénářích
5. Schválení benchmarku: Jednomyslná volba globálních zákazníků
6. Komplexní servis: Nepřerušovaný během celého procesu od zadání objednávky až po poprodejní-podporu.
(Základní výhody uhlíkových elektrod, kompozitních bipolárních desek z grafitu / uhlíkových vláken, průtokových kanálů na bázi uhlíku- atd.)
Nekoroduje, nerozpouští ani neuvolňuje nečistoty ve vysoce kyselém prostředí kyseliny sírové nebo v silně oxidujícím prostředí vysoce -mocného vanadu a nekontaminuje elektrolyt. Je vhodný pro baterie s dlouhou životností nad 20 let.
Běžný problém
-
Kompozitní bipolární deska z grafitu / uhlíkových vláken - Běžný způsob přípravy (pro aplikace s průtokovými bateriemi)
1. Metoda lisování a tvarování za tepla (nejběžnější a nejprůmyslovější preferovaná volba)
Smíchejte vločkový grafit + nasekaná uhlíková vlákna + PP/PVDF/PE pryskyřici v poměru při vysoké rychlosti a poté je hněte a zhutněte ve formě. Poté je zahřejte a lisujte při vysoké teplotě, abyste vytvořili bipolární desku s průtokovým kanálem.
Vlastnosti: Jednoduchý proces, vhodný pro-výrobu ve velkém, dobrá rozměrová konzistence, nízká cena, husté a vzduchotěsné grafitové desky a je v současnosti nejběžněji používaným procesem v industrializaci průtokových baterií.
2. Metoda vstřikování
Roztavte směs grafitových -uhlíkových vláken-, vstříkněte ji pod vysokým tlakem do přesné formy a poté ochlaďte a formujte.
Vlastnosti: Vhodné pro komplexní průtokové kanály a rychlou dávkovou výrobu; nevýhodou je, že při vysokém obsahu uhlíku se zhoršuje tekutost a složení musí být speciálně optimalizováno.
3. Míchání roztoku + lisování za tepla
Nejprve rozpusťte pryskyřici v organickém rozpouštědle, poté přidejte grafit a uhlíková vlákna, abyste je zcela ponořili a rozptýlili. Po odstranění rozpouštědla vytvořte list a tepelně jej lisujte pro vytvrzení.
Vlastnosti: Lepší disperze plniva a lepší vodivá síť; nevýhodou je odpařování rozpouštědla, vysoké požadavky na ochranu životního prostředí a vhodné pro malé-laboratorní testy.
4. Mokrá výroba papíru / formování papíru
Smíchejte uhlíková vlákna + grafitový prášek + přísady ve vodě, poté výrobu papíru, abyste vytvořili polotovary uhlíkového papíru / uhlíkové plsti, a poté impregnujte pryskyřicí a tepelným lisem vytvořte kompozitní desku.
Vlastnosti: Rovnoměrné rozložení uhlíkových vláken, ovladatelné póry, dobrá flexibilita; většinou se používá pro tenké a vysoce vodivé bipolární desky.
5. Vytlačování + následné obrábění
Směs smíchejte pomocí dvojitého-šnekového extrudéru na listový materiál a poté jej zpracujte gravírováním a frézováním, abyste vytvořili průtokové kanály.
Vlastnosti: Jednotný a stabilní výkon listů; nevýhodou je vysoká ztráta při následném obrábění a nižší účinnost než u kanálů přímého lisování za horka-.
6. Způsob impregnace a vytvrzování
Jako kostru použijte předlisky z uhlíkových vláken / grafitové desky, impregnujte tekutou pryskyřicí (PVDF, epoxidová pryskyřice atd.) a vytvrzujte při pokojové teplotě nebo za tepla.
Vlastnosti: Vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi; vhodné pro vysoké mechanické požadavky u špičkových-kompozitních bipolárních desek, ale cena je relativně vysoká.
7. 3Formování D tiskem (hraniční výzkum)
K přípravě bipolárních desek s průtokovými kanály použijte práškový a pryskyřičný kompozit z uhlíkových vláken / grafitový kompozit a 3D tisk přímo.
Vlastnosti: Není třeba formovat, flexibilní konstrukční design, vhodný pro výzkum nových struktur průtokových kanálů; v současnosti pouze v laboratorním stadiu, zatím se nevyrábí-sériově.
Populární Tagy: Redox flow baterie uhlíkové díly, Čína redox flow baterie uhlíkových dílů výrobci, dodavatelé, továrna
