Globální fotovoltaický průmysl urychluje modernizaci velkých-velikostních, vysoce{1}}účinných a levných{2}}křemíkových destiček. 182mm a 210mm velké-monokrystalické křemíkové destičky zcela nahradily malé-rozměrové a hlavní proud destiček na trhu. Upgrade velikosti křemíkového plátku a popularizace technologie nepřerušovaného vytahování krystalů s dlouhým-cyklem zcela podkopaly požadavky na výkon tradičních komponent fotovoltaického grafitového tepelného pole. Grafitový systém tepelného pole složený z grafitových ohřívačů, izolačních sudů, podpěr kelímků, odkláněcích válců a krycích desek pro uchování tepla je základním tepelným nosičem pece pro tažení krystalů. Vytváří stabilní a stejnoměrné vysokoteplotní{11}}teplotní pole 1420–1450 stupňů pro krystalizaci roztaveného křemíku a jeho stabilita přímo určuje výtěžnost a efektivitu výroby monokrystalických křemíkových ingotů.
V tradiční éře výroby malých-waferů může běžný střední-grafit splňovat základní výrobní potřeby. Velké-vytahování křemíkových plátků má však vyšší požadavky na rovnoměrnost tepelného pole, čistotu materiálu a strukturální stabilitu. Teplotní rozdíl tepelného pole přímo povede k dislokaci krystalů, poruchám mřížky a nerovnoměrnému odporu křemíkových plátků, což sníží účinnost fotoelektrické konverze fotovoltaických modulů. Tažení krystalů s dlouhým-cyklem (více než 200 hodin na pec) zajišťuje, že grafitové komponenty pracují nepřetržitě v prostředí eroze párou křemíku za vysokých teplot-a běžný grafit je náchylný k odlupování povrchu, vypadávání prášku a místním selháním oxidace, což má za následek časté vypínání a výměnu pece, což vážně omezuje výrobní kapacitu a zvyšuje výrobní náklady.
Vysoce{0}}čistý jemnozrnný-isostatický grafit se stal standardním materiálem pro novou-generaci fotovoltaických tepelných polí díky své jednotné izotropii, ultra-nízké pórovitosti a vynikajícím-erozním vlastnostem. Grafit s vysokou-hustotou po ošetření vakuovou impregnací může účinně odolávat korozi par oxidu křemičitého generované těkáním roztaveného křemíku, snížit ztrátovou rychlost složek tepelného pole a prodloužit nepřetržitý provozní cyklus tepelného pole. Pokud jde o konstrukční návrh, integrovaná velká-součást grafitového tepelného pole nahrazuje tradiční spojenou strukturu, eliminuje teplotní rozdíly a tepelné ztráty způsobené montážními mezerami, realizuje ultra-rovnoměrné rozložení teplotního pole a výrazně zlepšuje výtěžnost velkých-ingotů z monokrystalického křemíku.
Běžné problémy se selháním tepelných polí fotovoltaického grafitu v průmyslové výrobě zahrnují čtyři hlavní kategorie: tepelná deformace způsobená nekonzistentní hustotou materiálu, kontaminace částicemi způsobená nedostatečnou čistotou, místní ablace způsobená nepřiměřenou strukturou tepelného pole a porušení trhlin způsobené neoptimalizovaným tepelným namáháním. Většina výrobců PV věnuje pozornost pouze pořizovací ceně grafitových komponent a ignoruje odpovídající stupeň kvality materiálu a výrobního procesu, což má za následek nízkou životnost komponentů tepelného pole, časté odstávky zařízení a vysoké komplexní provozní náklady. Profesionální přizpůsobená optimalizace tepelného pole může efektivně prodloužit životnost grafitových komponent o 30 %–50 % a zlepšit celkový výtěžek křemíkových plátků o více než 2 %.
S popularizací vysoce účinných solárních článků N-typu- dosáhly požadavky na čistotu fotovoltaických křemíkových plátků nové úrovně. Nečistoty stopových kovů v grafitových součástech tepelného pole se budou při vysoké teplotě těkat a proniknou do křemíkových ingotů, čímž se vytvoří rekombinační centra menšinových nosičů, sníží se životnost křemíkových plátků s menšinovými nosiči a v konečném důsledku ovlivní účinnost konverze a útlum fotovoltaických modulů. Moderní fotovoltaický grafit s tepelným polem proto musí používat ultra{4}}vysoko{5}}teplotní technologii čištění halogenů, aby se obsah popela snížil pod 10 ppm a přísně se omezily stopové kovové nečistoty, jako je železo, nikl a měď.
Továrna na brusivo a grafitové formy Huixian Jinchengse již dlouhou dobu intenzivně zabývá výzkumem a vývojem a zakázkovou výrobou fotovoltaických kompletních-součástí grafitových tepelných polí a má 42 let zkušeností se zpracováním grafitu, aby mohla sloužit iterativní modernizaci globálního fotovoltaického průmyslu. Společnost vybírá vysoce kvalitní-kvalitní jemnozrnné-zrnité isostatické grafitové suroviny pro speciální použití ve fotovoltaických tepelných polích a provádí sekundární vysokoteplotní{5}}čištění a více-cyklovou vakuovou impregnaci, aby zajistila, že komponenty budou mít ultra-vysokou čistotu, vysokou hustotu a silnou antikorozní schopnost křemíkové páry. Společnost Jincheng Graphite, která se spoléhá na více než 50 přesných CNC obráběcích zařízení, dokáže přizpůsobit integrované velké-grafitové ohřívače, integrované izolační sudy, vysoce přesné -podpěry kelímku a odkláněcí válce pro 210 mm velké-křemíkové pece s celkovou optimalizací pro tradiční tepelné optimalizační pece s opuštěním pole.
Jincheng Graphite, na rozdíl od standardizovaných univerzálních grafitových dílů, poskytuje přizpůsobená řešení tepelného pole podle typu pece, parametrů procesu tažení krystalů a výrobního cyklu různých výrobců fotovoltaických zařízení. Technický tým optimalizuje tloušťku stěny, aperturu a radián struktury komponent tepelného pole, aby vyvážil tepelnou izolaci a tepelnou vodivost, eliminoval místní horká a chladná místa v tepelném poli a maximalizoval výtěžek vysoce účinných křemíkových plátků typu N{1}}N{2}}. Kromě toho společnost poskytuje profesionální údržbu tepelných polí, opravy povrchů a re-regenerační regenerační služby pro použité grafitové komponenty, což pomáhá fotovoltaickým podnikům snižovat náklady na nákup spotřebního materiálu a zlepšovat efektivitu provozu zařízení.
V současnosti se celosvětový fotovoltaický průmysl posouvá směrem k ultra{0}}typu velkých pecí, výrobě s dlouhým-cyklem a vysoce-čistým a vysoce účinným destičkám-. Technická konkurence fotovoltaických grafitových tepelných polí se posunula od základní rozměrové přesnosti k materiálové čistotě, rovnoměrnosti tepelného pole a dlouhodobé-stabilitě. Jako profesionální přizpůsobený výrobce komponent fotovoltaického grafitového tepelného pole společnost Jincheng Graphite pokračuje v upgradu technologie čištění materiálu a přesného zpracování a poskytuje globálním výrobcům fotovoltaických zařízení vysoce{7}}nákladový{8}}výkon a vysokou-stabilitu grafitových tepelných polí, což průmyslu pomáhá snižovat náklady a zvyšovat efektivitu.
