
I. Představení produktu
Kovový odlévací grafitový kelímek je vyroben z vysoce čistého grafitu a izobarického grafitu jako základních surovin. Vyrábí se vysokotlakým-lisováním,-vysokoteplotním vypalováním, grafitizací 2800 stupňů a přesným lisováním. Je to nádoba odolná vůči vysokým-teplotám- speciálně navržená pro tavení, lití, tlakové lití, lití do písku a další procesy drahých kovů a barevných kovů.
Je široce používán ve spojení se středně-frekvenčními pecemi, elektrickými pecemi, plynovými pecemi a koksovými pecemi. Používá se hlavně pro tavení zlata, stříbra, mědi, hliníku, zinku, cínu a různých slévárenských slitin a má výhody vysoké -teplotní odolnosti, nedochází k úniku kovu, nedochází ke kontaminaci materiálu a má dlouhou životnost. Jedná se o hlavní tavicí spotřební materiál v odvětví odlévání šperků, odlévání zlata a stříbra a tavení.
II. Devět základních praktických funkcí
Silná vysoká-teplotní odolnost, vhodná pro všechny typy licích teplot
Může být používán stabilně po dlouhou dobu při 1600~1800 stupních a má krátkodobou maximální teplotní odolnost až 2200 stupňů. Během procesu tavení vysokoteplotních slitin mědi a drahých kovů nedochází k žádnému měknutí, zhroucení ani deformaci, což plně vyhovuje požadavkům průmyslového tavení za vysokých teplot-.
Rychlé vedení tepla a rovnoměrné zahřívání, výrazně zlepšuje účinnost tavení
Grafit má vynikající tepelnou vodivost s tepelnou vodivostí 120~150W/(m·K). Nárůst teploty v peci je rychlý a vnitřní a vnější teploty kelímku jsou jednotné. Ve srovnání s tradičními jílovými kelímky je doba tavení zkrácena o 30%~35%, čímž se účinně šetří náklady na elektřinu, plyn a uhlí a zlepšuje se účinnost odlévání.

Super silná odolnost vůči teplotním šokům, žádné praskání při střídání studených a horkých podmínek
Koeficient tepelné roztažnosti je extrémně nízký, se silnou stabilitou při rychlém ochlazení a zahřátí. Po procesu tavení se kelímek rychle vyjme z pece a kov se rychle nalije při pokojové teplotě. Nepraská, neláme se ani nedeformuje při opakovaných studených a horkých cyklech, vhodný pro výrobu kontinuálního odlévání v továrnách.
Chemické vlastnosti jsou stabilní, nedochází ke kontaminaci slévárenských kovů
Čistota materiálu je vysoká a chemická inertnost je silná. Při vysokých teplotách nereaguje se zlatem, stříbrem, mědí, hliníkem, zinkem, cínem a různými slitinami, bez vysrážení nečistot, absorpce uhlíku nebo absorpce prvků železa. Dokáže dokonale zachovat původní materiálové složení kovu, což má za následek, že v odlitcích nevznikají žádné vzduchové otvory nebo nečistoty, a kvalifikovaná rychlost hotových výrobků je výrazně zlepšena.
Odolné vůči korozi roztavené strusky, proti-korozi a opotřebení-
Může odolat erozi strusky oxidů kovů, kyselých roztavených kapalin a alkalické pecní strusky po dlouhou dobu. Vnitřní stěna není snadno tenká nebo perforovaná kovovou kapalinou, což je vhodné pro scénáře se surovinami s vysokým obsahem nečistot a přepracováním recyklovaného kovu.
Kompaktní struktura, žádný únik kapaliny, nižší ztráty suroviny
Tělo je husté a má vysokou uzavřenou-buněčnou frekvenci. Roztavený kov nepronikne ani neunikne. Vnitřní stěna je hladká a tekutá a tavenina kovu má dobrou tekutost. Odlévání a lití jsou čisté bez zbytků, což účinně snižuje plýtvání drahými kovy a surovinami.
Vysoká mechanická pevnost, odolná a není náchylná k poškození
Pevnost v tlaku a ohybu je vysoká. Velký-tonáž a velkokapacitní-kelímek se při plnění roztaveným kovem nedeformuje. Je odolný proti nárazům a nárazům při manipulaci, nakládání a vykládání a není náchylný k tmavým prasklinám nebo poškození. Je vhodný pro těžké průmyslové odlévání.
Kompletní styly a specifikace, vhodné pro všechny typy licích pecí

Dlouhá životnost, snížení nákladů na odlévací spotřební materiál
Obyčejný licí grafitový kelímek: 150~300 pecí
Vysoce{0}}čistý průmyslový-grafitový kelímek: 300~600 pecí
Anti-oxidační izobarický licí kelímek: 600~1000 pecí
Životnost je 4–8krát delší než u starého-módního hliněného kelímku, což zkracuje prostoje při časté výměně a výrazně snižuje celkové výrobní náklady továrny. V. Klíčové body pro jednoduché použití a údržbu
Před použitím nového kelímku by měl být vysušen při nízké teplotě (200 - 400 stupňů ) po dobu 3 - 5 hodin, aby se důkladně odstranila vlhkost a zabránilo se prasknutí při vysoké teplotě;
Je zakázáno sušit-prázdnou pec po dlouhou dobu při vysoké teplotě, aby se snížily oxidační ztráty vnitřní stěny;
Nakládání by mělo být rovnoměrné a mělo by se zabránit nadměrnému mačkání, aby se zabránilo praskání 坩埚 v důsledku tepelné roztažnosti surovin;
Při vylévání a odlévání zacházejte opatrně, abyste zabránili silným nárazům do rohů;
Pokud má být umístěn na delší dobu, měl by být skladován na suchém a větraném místě a chráněn před vlhkostí.